Yüksek Sertlikte Nikel-Krom-Tungsten Alaşımlı Namlu Astarı ve Çift Vidalı Elemanlar için Özelleştirilmiş Alaşım

Astar, vida elemanlarına bitişik olarak kovanın içine yerleştirilir ve iç duvarını işlenen malzemelerden kaynaklanan aşınma ve korozyona karşı özellikle duyarlı hale getirir.

Tescilli OS02H Nikel-Krom-Tungsten alaşımımız, astar dayanıklılığında önemli bir gelişmeyi temsil etmektedir:

• Geliştirilmiş Cr içeriği, oksidasyon direncini, yüksek sıcaklık kararlılığını ve korozyon direncini artırır
• CrB katkı maddeleri (mikro sertlik 4000-4200DPH) alaşım mukavemetini önemli ölçüde artırır
• Optimize edilmiş WC içeriği, geleneksel alaşımlarda yaygın olan segregasyon sorunlarını önler
• Sert faz, geleneksel %10-30'a kıyasla yaklaşık %50'ye çıkarılmıştır
• Rockwell sertliği HRC56-64 (tipik olarak HRC58-60'ta kontrol edilir)
• Hizmet ömrü WR5 veya CPM10V malzemelerden 3-5 kat daha uzundur

Püskürtme kaynak işlemimiz, geleneksel sinterlemeyi değiştirerek üstün yoğunlaşma sağlar ve ürün ömrünü 3-5 kat uzatır.

Kovan sistemlerimiz şunları içerir:

• Dış kovan yapısı: Karbon çeliği
• İç astar malzemesi: Oval düz köşe tasarımlı NiCrW alaşımı
• Mevcut boyutlar: 27-87mm standart aralığı

Belirli malzeme gereksinimlerinize göre uyarlanmış özel vida elemanları sağlıyoruz:

• Tek metal astar
• Bimetalik bileşik astar
• Sinterlenmiş proses kompozit astar
• Püskürtme kaynak proses kompozit astar

• 600°C sıcaklık dayanımı
• ≥1.8mm alaşım katman kalınlığı
• 57-64HRC sertlik aralığı
• Püskürtme kaynak işlemi, üstün yoğunluk sağlar

3000+ metrekarelik tesisimiz şunları içerir:

• Ar-Ge'den testlere kadar eksiksiz üretim süreci
• 6 teknik uzman ve 40+ kalifiye işçi
• Tayvan ve Almanya'dan ithal edilen gelişmiş ekipmanlar

• Malzeme İnovasyonu: Tescilli alaşım geliştirme, optimum performansı sağlar
• Proses Optimizasyonu: Püskürtme kaynak, sinterlemeyi değiştirerek 3-5 kat ömür iyileştirmesi sağlar
• Tasarım İyileştirmesi: Oval düz köşe geometrisi, hizmet ömrünü uzatır