Üretici Yedek Parçalar Plastik Ekstrüder Makine Paralel Twin Liner Vuruş Bölümleri Fıçı

Yüksek Kaliteli 38Crmoaia Nitriding Extruder Döşeme ve Kullanım Direnci Özellikleri

1. Fabrika giriş

Fabrikamız nikel tabanlı alaşımlar, Hastelloy alaşımları, volfram karbid alaşımları, kobalt tabanlı alaşımlar ve H.I.P iç kabukların profesyonel bir üreticisidir.

Birçok yerli ve yabancı paralel çift vidalı ekstrüder müşterisi ve modifikasyon şirketi için süper eskilemeye dayanıklı ve yüksek korozyona dayanıklı kutular sağladık,ve müşteri ihtiyaçlarına göre ve gerçek çalışma koşullarıyla birlikte yüksek kaliteli standart dışı ürünler geliştirebilir. Ouzi ürünleri Mükemmel performans, istikrarlı kalite, makul fiyat, hızlı teslimat ve mükemmel satış sonrası hizmet.
Şu anda fabrikasının atölyesi alanı 3000 metrekareyi aşıyor ve başka 3000 metrekare planlama ve tasarım aşamasındadır.Malzeme araştırma ve geliştirme üretim sürecinin tamamını kapsayanŞirketin 6 teknisyeni, 40'tan fazla çalışanı ve Tayvan ve Almanya'dan ithal edilen birçok üretim ve test ekipmanı var.

Çift vida ekstrüder vida elemanları, ayrıca vida segmentleri veya vida modülleri olarak da bilinir, iki vida ekstrüderin vidalarını oluşturan bireysel bileşenlerdir.Bu elemanlar varil içinde dönmek ve aktarmak için birlikte çalışmak için tasarlanmıştır, karıştırmak ve işlenmekte olan plastik malzemeyi eritebilir. Her bir vida elemanının, taşıma, karıştırma veya ezme gibi belirli bir işlevi vardır.ve farklı malzemelerin özel işleme gereksinimlerini karşılamak için özelleştirilebilir.

2. 38CrMoAl Nitridleyici Malzeme

38CrMoAl, iyi mekanik özelliklere ve ısı direncine sahip yaygın bir alaşım çeliktir.
A. Nitridleme ısı işleminin prensibi
Nitridleme ısı işleme, nitrit katmanı oluşturmak için yüksek sıcaklıkta nitrojen atomlarının malzeme yüzeyine sızdırılmasıdır, böylece sertliği arttırır.malzemenin aşınma direnci ve korozyon direnci38CrMoAl çeliklerinde, nitridleme işlemi yüzey sertliğini ve aşınma dayanıklılığını önemli ölçüde artırabilir ve malzemenin kullanım ömrünü uzatabilir.

B. Nitridleme ısı işleminin aşamaları
a. Ön işleme: Nitridleme işleminin etkisini sağlamak için yüzey oksitlerinin, yağ lekelerinin ve diğer kirleticilerin çıkarılması da dahil olmak üzere 38CrMoAl çeliklerinin ön işleme.
b. Nitridleme: Ön işlenmiş çelik bir nitridleme fırına konulur, uygun bir ısıya ısıtılarak,ve nitrojen atomlarının çelik yüzeyine nüfuz etmesini sağlamak için amonyak içeren gazda geçer.
c. Sıhhatlandırma: Nitritlendikten sonra çelik, yüksek sertlikli nitritli bir katman oluşturmak için hızlı soğutma sağlaması için söndürülür.
d. Sıcaklık sertleştirme: İç gerilimi azaltmak ve sertliği ve dayanıklılığı artırmak için soğutulmuş çelik üzerinde sıcaklık sertleştirme yapılır.

C. Nitridleme ısı işleminin etkisi
Nitridleme ısı tedavisi, 38CrMoAl çeliklerinin yüzey sertliğini, genellikle 1000-1200HV'ye kadar önemli ölçüde artırabilir.nitrit tabakası yüksek aşınma direnci ve korozyon direnci gösterirAyrıca nitridleme, malzemenin yüksek sıcaklık performansını ve yorgunluk ömrünü artırabilir.

D. Teknoloji avantajları
38CrMoAl nitridleme sürecinin aşağıdaki avantajları vardır:
(1) Sertliği arttırın: Sertliğe sahip 38CrMoAl çelik yüzeyinde oluşturulan nitritli katman daha yüksek sertliğe sahiptir.Malzemenin sertliğini ve dayanıklılığını önemli ölçüde artırabilen ve malzemenin kullanım ömrünü artıran.
(2) Kullanım dayanımlılığını artırır: Nitritli katman iyi bir kulanma dayanımlılığına ve sürtünme özelliklerine sahiptir.Malzeme yüzeyinin aşınma ve sürtünme katsayısını azaltabilen ve malzemenin kullanım ömrünü uzatabilen.
(3) Yüzey kalitesini iyileştirin: Nitridleme işlemi, 38CrMoAl çelik yüzeyinin bitimini ve düzlüğünü iyileştirebilir ve malzemenin yüzey kalitesini ve estetiklerini iyileştirebilir.
(4) Korozyon direncini artırın: Nitrid katmanının iyi korozyon direnci vardır ve 38CrMoAl çelik yüzeyinde korozyon ve oksidasyonu etkili bir şekilde önleyebilir.

The 38CrMoAl nitriding process is a commonly used surface treatment process that improves the hardness and wear resistance of the material by forming a layer of nitrogen-rich compounds on the surface of the metal material.

38CrMoAlA çeliklerinin kimyasal bileşimi

3. Avantajları

Gelişmiş Kullanım Direnci: 38CrMoAIA (SACM645 olarak da bilinir) mükemmel sertliğe ve kullanım direnci özelliklerine sahip yüksek kaliteli bir alaşım çeliktir.Nitridleme, vida elemanının dayanıklılığını daha da artıran bir yüzey sertleştirme işlemidirSonuç olarak, ekstrüzyon sırasında karşılaşılan aşınma kuvvetlerine ve yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve bu da hizmet ömrünü uzatır.

Daha iyi korozyon direnci: Nitridleme sert bir yüzey tabakası yaratır, bu da vida elemanının korozyon direncini artırır.Bu, özellikle aşındırıcı malzemelerin işlenmesinde veya yüksek nem içeriği olan ortamlarda çalışırken yararlıdır.

Düşük sürtünme ve enerji tüketimi: vida elemanının nitrid yüzeyi daha düşük sürtünme katsayısı sağlar, sonuç olarak ekstrüzyon sırasında düşük enerji tüketimi olur.Bu, maliyet tasarrufu ve üretim sürecinde verimliliğin artmasına yol açabilir.

Mükemmel Isı Direnci: 38CrMoAIA alaşımı yüksek sıcaklıklarda iyi bir termal istikrar ve deformasyon direnci gösterir.Bu, yüksek işleme sıcaklıklarını içeren ekstrüzyon uygulamaları için çok önemlidir, vida elemanının zorlu koşullarda şeklini ve performansını korumasını sağlar.

Kesin ve Sabit Ekstrüzyon: 38CrMoAIA nitridleme ekstrüder vida elemanının tasarımı ve yüzey finişi, malzeme akışının ve erime homojenitesinin iyileştirilmesine katkıda bulunur.Bu, ekstrüzyon süreci üzerinde daha kesin bir kontrol ve tutarlı ürün kalitesine yol açar.

Çeşitlilik: 38CrMoAIA nitridleme ekstrüder vida elementi, plastik, kauçuk, gıda işleme ve daha fazlası dahil olmak üzere çok çeşitli ekstrüzyon uygulamalarında kullanılabilir.Çeşitli endüstriler için tercih edilen bir seçim haline getiren çok yönlü doğası.

5. Bizim QC Kontrolümüz

Spektroskopik bileşen

Alman Digimar Yükseklik ölçer

Renkleyici nüfuzlu madde denetimi (PT testi)

Ultrasonik Hata Bulma (UT Test)

6.

Üç Koordinat Ölçme Makinesi

Rockwell Sertlik Denetleyici

Karbon Kükürt Detektörü

Abrasif Kullanım Deneme Makinesi

7. Bizim avantajımız

1) Malzemelerin ve süreçlerin bağımsız araştırılması ve geliştirilmesi, malzemelerin performansını ve işlemini maksimum ölçüde sağlayabilir.ve sıradan ürünlerle karşılaştırıldığında hizmet ömrünü büyük ölçüde uzatır..

2) Ana ürünlerin işlemini bağımsız olarak geliştirin ve en iyi ürün performansını elde etmek için sürekli eski süreci geliştirin ve geliştirin.

3) Ürünlerin kullanım ömrünü büyük ölçüde geliştiren kompozit katmanın ürün görünümünü sürekli iyileştirmek ve optimize etmek.

Sorguya hoş geldiniz:

BLOOM ((suzhou) Materials Co.,Ltd.
İletişim: Bayan Miranda
Tel: 0086-15250395817

E-posta: sales1@ttxalloy.com
Faks: 86-512-89598069