Inconel 718
Inconel 718 Kimyasal bileşim
| Alaşım | % | Ni | Cr | Fe | Pzt | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
| 718 | Min. | 50 | 17 | denge | 2.8 | 4.75 | 0.2 | 0.7 | ||||||
| Maks. Alan sayısı | 55 | 21 | 3.3 | 5.5 | 1 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.01 | 0.3 | 0.8 | 1.15 |
Inconel 718 Fiziksel özellikler
| Yoğunluk | 8,2 g / cm³ |
| Erime noktası | 1260-1340 ℃ |
Inconel 718 Alaşım oda sıcaklığında minimum mekanik özellikler
| Alaşım | Çekme mukavemeti Rm N / mm² | Verim gücü R P0.2N / mm² | Uzama A% 5 |
Brinell sertliği HB |
| Çözüm tedavisi | 965 | 550 | 30 | 363 |
718 Aşağıdaki gibi karakteristik:
1. çalışabilirlik
2. 700 ℃'da yüksek gerilme mukavemeti, dayanıklılık mukavemeti, sürünme mukavemeti ve kopma mukavemeti.
3. 1000 ℃'da yüksek oksitlenmezlik.Düşük sıcaklıkta 4.Sabit mekanik performans.
5. İyi kaynak performansı.
Inconel 718 Metalurjik yapı
718alloy östenitik yapıdadır, çökelme sertleşmesi "γ" oluşturur, mükemmel mekanik performans sağlar.G yağmur sınırı, ısıl işlemde onu en iyi plastisite yaptı.
Inconel 718 Korozyon direnci
Yüksek sıcaklık veya düşük sıcaklık ortamlarında, özellikle yüksek sıcaklıkta oksidasyon özelliği olmayan, gerilme korozyonu çatlamasına ve çukurlaşmaya karşı son derece dirençli 718 alaşımı.
Inconel 718 Uygulama alanı:
1.700℃ özelliklerde yüksek sıcaklık dayanımı, mükemmel korozyon direnci ve işlenebilirlik
2.çok çeşitli yüksek gereksinim ortamlarında kullanılmasını sağladı: Buhar türbini;Sıvı yakıtlı roket;Kriyojenik mühendislik
3. Asit ortamı
4. nükleer mühendislik
