Inconel 625 Deniz ve Nükleer Uygulamalar İçin Boru Inconel Nikel Alaşımı ASTM Standardı

 Inconel 625 boru              

1 . 1. Introduction Giriş

Inconel Alaşım 625 (UNS tanımı N06625), nikel bazlı bir süper alaşımdır.

high strength properties and resistance to elevated temperatures. yüksek mukavemet özellikleri ve yüksek sıcaklıklara karşı direnç. It also demonstrates Aynı zamanda

remarkable protection against corrosion and oxidation. korozyon ve oksidasyona karşı dikkate değer koruma. Its ability to withstand high stress Yüksek strese dayanma yeteneği

ve hem suyun içinde hem de dışında geniş bir sıcaklık aralığı ve

yüksek asidik ortamlara maruz kaldığında korozyon,

nükleer ve deniz uygulamaları.

Inconel 625, 1960'larda bir malzeme yaratmak amacıyla geliştirildi

that could be used for steam-line piping. buhar hattı boruları için kullanılabilir. Some modifications were made to its Üzerinde bazı değişiklikler yapıldı

daha da sürünmeye dayanıklı olmasını sağlayan orijinal kompozisyon ve

weldable. kaynaklanabilir. Because of this, the uses of Inconel 625 have expanded into a wide range Bu nedenle, Inconel 625'in kullanımı geniş bir yelpazeye yayıldı

kimyasal işleme endüstrisi ve deniz ve nükleer için

pompalar, vanalar ve diğer yüksek basınçlı ekipmanların yapılması için uygulamalar.

2.Chemistry

Inconel 625'in bazı kimyasal özellikleri şunları içerir:

ASTM (Amerikan Test ve Malzemeler Topluluğu) yapılan çeşitli ürünler için

Inconel 625'ten aşağıdaki gibidir:

4.Specifications

• AMS: 5599, 5666

• MS: 5837

• ASME: SB 443 Gr 1, SB 446 Gr 1

• ASTM: B 443 Gr 1, B 446 Gr 1

• EN: 2.4856

• ISO: 15156-3

• NACE: MR0175-3

• UNS: N06625

• Werkstoff: 2.4856

5.Isı Tedavisi

Isıl İşlem Inconel 625 genellikle soğuk işlerle güçlendirilir ve tavlama yapılır.

Soğuk işlerin etkilerini ortadan kaldırmak için gerektiği gibi 1,700 ve 1,900F arasındaki sıcaklıklar.

Nominal olarak taneler arası ve taneler arası içeren bir katı çözelti alaşımı olmasına rağmen

karbür çökelir, Inconel 625 ısıl işlemlerin güçlendirilmesine yanıt vermez.

2000 ila 2200F'de çözelti ısıl işlemi, ikincil karbürlerin neredeyse tamamını çözer.

Standart bileşimin sıcak haddelenmiş çubuğunun kısa süreli tavlanmasının ana etkileri

gerilme mukavemeti ve sertlikteki azalmaları etkilemek için.Tipik olarak, tavlama ısısı

Inconel 625 için en çok kullanılan tedavi 1800F'dir.