Inconel 625 boru
1 . 1. Introduction Giriş
Inconel Alaşım 625 (UNS tanımı N06625), nikel bazlı bir süper alaşımdır.
high strength properties and resistance to elevated temperatures. yüksek mukavemet özellikleri ve yüksek sıcaklıklara karşı direnç. It also demonstrates Aynı zamanda
remarkable protection against corrosion and oxidation. korozyon ve oksidasyona karşı dikkate değer koruma. Its ability to withstand high stress Yüksek strese dayanma yeteneği
ve hem suyun içinde hem de dışında geniş bir sıcaklık aralığı ve
yüksek asidik ortamlara maruz kaldığında korozyon,
nükleer ve deniz uygulamaları.
Inconel 625, 1960'larda bir malzeme yaratmak amacıyla geliştirildi
that could be used for steam-line piping. buhar hattı boruları için kullanılabilir. Some modifications were made to its Üzerinde bazı değişiklikler yapıldı
daha da sürünmeye dayanıklı olmasını sağlayan orijinal kompozisyon ve
weldable. kaynaklanabilir. Because of this, the uses of Inconel 625 have expanded into a wide range Bu nedenle, Inconel 625'in kullanımı geniş bir yelpazeye yayıldı
kimyasal işleme endüstrisi ve deniz ve nükleer için
pompalar, vanalar ve diğer yüksek basınçlı ekipmanların yapılması için uygulamalar.
2.Chemistry
Inconel 625'in bazı kimyasal özellikleri şunları içerir:
| Cr | Mo | eş | Nb + Ta | Al | Ti | C | Fe | Mn | Si | P | S | Ni | |
| Min | 20 | 8 | - | 3.15 | - | - | - | - | - | - | - | - | Denge |
| maksimum | 23 | 10 | 1 | 4.15 | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 5 | .5 | .5 | 0,015 | 0,015 | Denge |
ASTM (Amerikan Test ve Malzemeler Topluluğu) yapılan çeşitli ürünler için
Inconel 625'ten aşağıdaki gibidir:
| Boru Dikişsiz | Boru Kaynaklı | Dikişsiz boru | Boru Kaynaklı | Ürün / levha | Bar | Dövme | takılması | Tel |
| B444 | B705 | B444 | B704 | B443 | B446 | - | - | - |
4.Specifications
AMS: 5599, 5666
MS: 5837
ASME: SB 443 Gr 1, SB 446 Gr 1
ASTM: B 443 Gr 1, B 446 Gr 1
EN: 2.4856
ISO: 15156-3
NACE: MR0175-3
UNS: N06625
Werkstoff: 2.4856
5.Isı Tedavisi
Isıl İşlem Inconel 625 genellikle soğuk işlerle güçlendirilir ve tavlama yapılır.
Soğuk işlerin etkilerini ortadan kaldırmak için gerektiği gibi 1,700 ve 1,900F arasındaki sıcaklıklar.
Nominal olarak taneler arası ve taneler arası içeren bir katı çözelti alaşımı olmasına rağmen
karbür çökelir, Inconel 625 ısıl işlemlerin güçlendirilmesine yanıt vermez.
2000 ila 2200F'de çözelti ısıl işlemi, ikincil karbürlerin neredeyse tamamını çözer.
Standart bileşimin sıcak haddelenmiş çubuğunun kısa süreli tavlanmasının ana etkileri
gerilme mukavemeti ve sertlikteki azalmaları etkilemek için.Tipik olarak, tavlama ısısı
Inconel 625 için en çok kullanılan tedavi 1800F'dir.
